Gunreben - Parkett seit 1895 - Gunreben - Parkett seit 1895

Stabparkett 22mm

Stabparkett 22mm ist die hochwertigste industriell gefertigte Parkettart. Das günstige Verhältnis (max. 1 zu 3,6) der Stärke (22mm) zur Breite (max. 80mm) ist für die hohe Formstabilität dieser Parkettart verantwortlich. Durch diese Stabilität kann Stabparkett 22mm auf einem geeigneten Untergrund mit lösungsmittelfreien und kennzeichnungsfreien Dispersionsklebstoffen verklebt werden, so daß keinerlei Schadstoffbelastung auftritt. Die Nutzschicht von 10mm garantiert eine extrem hohe Lebensdauer. Stabparkett 22mm ist eine Anschaffung fürs ganze Leben. Fertigparkette können da bei weitem nicht mithalten.

Lieferbare Holzarten:

Stabparkett 22mm produzieren wir in sehr vielen Holzarten. Eiche ist dabei vom Rundholz bis zum fertigen Stabparkett PEFC-zertifiziert ( SGS-PEFC/COC-1336). Auch die anderen einheimischen Hölzer beziehen wir von PEFC-zertifizierten Forstämter. Für diese anderen Hölzer haben wir jedoch keine Zertifizierung unseres Unternehmens beantragt und somit sind auch die daraus erzeugten Produkte nicht zertifiziert.

Vom Einschlag des Rundholzes bis zum fertigem Stabparkett vergehen ca. 2 Jahre. Das Rundholz lagert bis zu 1 Jahr im Forst. Danach erzeugen wir in unserem eigenen Sägewerk in Strullendorf aus diesem Rundholz Schnittholz in verschiedenen Stärken und Qualitäten. Das für die Produktion von Stabparkett vorgesehene Schnittholz wird dann mit Latten gestapelt und ca. 6 - 9 Monate im Freien luftgetrocknet. Nach dieser Zeit werden daraus sogenannte Friese (Rohlinge) erzeugt, welche wiederum 3 - 4 Monate im Freien gelagert werden. Diese müssen dann in speziellen Trockenkammern ca. 4 Wochen lang technisch auf eine Holzfeuchte von 7 - 11% getrocknet werden.

Bevor nun daraus Stabparkett gefertigt wird, werden diese getrockneten Friese noch ca. 4 Wochen in einer sogenannten Klimahalle gelagert. Das Klima dieser speziellen Halle ist so abgestimmt, daß das Spektrum der Holzfeuchte verkleinert wird und sich somit möglichst nahe bei 9% einstellt. Nun ist es endlich soweit, daß wir in unserer Parkettfabrik daraus Stabparkett hobeln können.

Nach wie vor halten wir an dieser aufwendigen Produktionsweise fest, da unsere Kunden die Vorteile daraus direkt nutzen können. Durch diese lange Lagerungsweise wird v.a. bei der Holzart Eiche die im Holz enthaltene Gerbsäure weitgehend ausgewaschen und erhält dadurch die harmonische gleichmäßige Farbe. Auch ist das Holz dann besonders ruhig und arbeitet wesentlich schwächer. Vor allem Produktionen aus dem Ausland verzichten zumeist auf diese kapitalaufwendige Produktionsweise und verkürzen diesen Prozess auf ca. 3 - 6 Monate. Diese Produkte sind dann häufig sehr unruhig und haben oftmals eine unnatürliche Farbe.

Als größte und älteste in Deutschland produzierende Parkettfabrik haben wir einen großen Erfahrungsschatz und lassen Sie durch unsere Produkte davon profitieren.

Stabparkett sollte immer durch den Fachmann verlegt werden. Gerne teilen wir Ihnen mit, welche Fachfirmen sich in Ihrer Nähe befinden.